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          手提電動泵
          
      
	 
          
	 
          簡要描述：
          
	    
          該系列電動泵站是一種獨立完整的液壓泵站。
          特點： ①體積小重量輕、使用方便、工作壓力高
          ②單級泵站：結構簡單、可獲得較高輸出壓力
          ③雙級泵站：低壓空行程充液時，高、低壓泵同時供油，可獲得較大的輸出流量。高壓工作時，低壓泵經卸荷溢流閥自動空載回油，減少功率消耗。
          ④保壓功能：在外油路無泄露的情況下，壓力輸出口接Φ63X200油缸，達到額定壓力，停泵計時保壓3分鐘，壓力下降不超過5MPa。
          
	 
          
     
     
          
        
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          手提電動泵
           
           
          原理圖　　連接簡圖　　技術參數　　使用說明
          　　　　　　　　
          　　　　　　　　　　　　　　　　　　 簡　介　　
          該系列電動泵站是一種獨立完整的液壓泵站。
          特點： ①體積小重量輕、使用方便、工作壓力高
          ②單級泵站：結構簡單、可獲得較高輸出壓力
          ③雙級泵站：低壓空行程充液時，高、低壓泵同時供油，可獲得較大的輸出流量。高壓工作時，低壓泵經卸荷溢流閥自動空載回油，減少功率消耗。
          ④保壓功能：在外油路無泄露的情況下，壓力輸出口接Φ63X200油缸，達到額定壓力，停泵計時保壓3分鐘，壓力下降不超過5MPa。
          用途： 
          ①與油缸或機具配套，可實現起重、彎曲、校直、擠壓、剪切、鉚接、拆卸、壓裝等工作。
          ②裝置在某些機械設備中，作為液壓動力源。
          ③作為各種高壓液壓元件、高壓容器、高壓膠管的試壓泵站。
          2.1型號說明：
          　　結構原理簡述
          　　D系列電動泵站由電機、R系列徑向柱塞泵（高壓泵）、低壓齒輪泵、控制閥、油箱、儀表等組成。
          3.1高壓泵
          　　R系列泵是我廠參照良好技術生產的超高壓閥式配流徑向柱塞泵。該泵由4極電機直接驅動，在偏心輪和復位彈簧的作用下，柱塞沿徑向往復運動，液壓油經各柱塞副的吸油閥吸入、排油閥排出，進入系統，在結構上分單排、雙排、多排結構，每排zui多可排十一副柱塞，實現了一口一壓、多口多壓等輸出形式，可實現多種壓力與流量組合輸出，還可通軸聯接低壓輪泵。R系列徑向泵技術參數見表2。
          表2　　R系列徑向泵技術參數
          額定壓力
          80MPa
          63MPa
          50MPa
          額定壓力
          80MPa
          63MPa
          50MPa
          柱塞直徑
          5.5
          6.5
          6.5
          10
          柱塞直徑
          6.5
          8.5
          10
          11
          額定轉速
          1500r/min
          額定轉速
          1500r/min
          型
          式
          柱塞數
          理論流量L/min
          		型
          式
          柱塞數　
          理論流量L/min
          單
          排
          1
          －
          0.37
          		0.64
          0.89
          雙

          排
          10*
          		3.786.43
          8.95
          		 
          2
          －
          0.75
          		1.29
          1.79
          12
          		4.537.72
          10.74
          		 
          3*
          0.7
          1.13
          		1.93
          2.68
          14*
          		5.299.00
          12.53
          		 
          4
          －
          1.51
          		2.58
          3.58
          16
          		6.0410.29
          14.32
          		 
          5*
          1.2
          1.89
          		3.22
          4.47
          18*
          		6.8011.57
          16.11
          19.3
          6
          －
          2.26
          		3.87
          5.37
          20
          		7.4012.80
          17.80
          		 
          7*
          1.7
          2.64
          		4.51
          6.26
          22*
          		8.1414.08
          19.58
          24
          8
          －
          3.02
          		5.14
          7.16
          -
          		??  
          9*
          －
          3.39
          		5.79
          8.05
          -
          		??? 
            ??  ??? 
          3.2低壓泵　
          　　采用按國標生產的齒輪泵CBN-E300系列，04、306、310、314、zui高壓力可達16MPa。
          3.3控制閥
          　?、貲BD控制閥由高壓安全閥、單向閥、壓力表、手動卸荷閥組成，出廠時溢流壓力已調定，用戶可根據需要適當調整，但不得高于額定值。
          　?、贒SD控制閥由高壓安全閥、低壓卸荷溢流閥、高壓單向閥、低壓單向閥、壓力表，手動卸荷閥組成。
          工作原理： 
          　　泵啟動后，關閉手動卸荷閥，低壓時，高、低壓泵經高、低壓單向閥同時供油，當系統壓力達到低壓卸荷調定壓力時，低壓泵無負載卸荷，電機功　部供高壓泵工作，系統由低壓快進轉為高墳工進工況，壓力達到高壓安全閥調定值時高壓泵溢流，完成工作行程后可停泵保壓，作業完畢打開生動荷，工作缸回程。
          　　③ DBS閥是在DBD的基礎上加裝三位四通超高壓生動換向閥（相應去掉卸荷閥），而組成的具有換向功能的雙油路閥。
          　?、蹹SS閥是在DSD的基礎上加裝三位四通超高壓生動換向閥（相應去掉卸荷閥），而組成的具有換向功能的雙節路閥。
          以上各控制閥均有負載停機保壓功能。
          3.4油箱
          油箱容量分為：5升、12升20升60升，也可根據用戶另行訂制。
          3.5根據用戶要求可配置小車，可加裝調壓閥門 卸壓閥門 液控單向閥等，以適應諸如鋼筋漲拉 基樁檢測等實際工作。
           
          技術參數
          型　號
          工作壓力
          MPa
          額定流量
          L/min
          油箱容量
          L
          ?
          電機功率
          KW
          ?
          電壓
          V
          ?
          重　量
          ?
          外形尺寸
          長X寬X高
          mm
          ?
          高壓
          低壓
          高壓
          低壓
          DBS0.7
          63
          		 
          0.7
          		 
          5
          0.75
          380(220)
          23
          330*220*430
          DBS-1.1
          80
          		 
          1.1
          		 
          12
          1.5
          380
          55
          400*300*540
          DBS-1.8
          80
          		 
          1.8
          		 
          20
          2.2
          380
          70
          450*350*670
          DBS-3.2
          63
          		 
          3.2
          		 
          20
          3
          380
          89
          450*350*670
          DBS-4.5
          63
          		 
          4.5
          		 
          60
          5.5
          380
          118
          500*400*700
          DSS0.8/6
          80
          2
          0.8
          6
          20
          1.5
          380
          86
          450*350*630
          DSS1.8/6
          80
          2
          1.8
          6
          20
          2.2
          380
          90
          450*350*670
          DSS3.2/6
          63
          2
          3.2
          6
          20
          3
          380
          95
          450*350*670
          DSS4.5/9
          63
          2
          4.5
          9
          60
          5.5
          380
          125
          250*400*700
          DBD0.7
          63
          		 
          0.7
          		 
          5
          0.75
          380(220)
          22
          330*220*430
          DBD0.8
          80
          		 
          0.8
          		 
          12
          1.5
          380
          53
          400*300*540
          DBD1.8
          80
          		 
          1.8
          		 
          20
          2.2
          380
          68
          450*350*670
          DBD3.2
          63
          		 
          3.2
          		 
          20
          3
          380
          88
          450*350*670
          DSD0.8/6
          80
          2
          0.8
          		 
          20
          1.5
          380
          85
          450*350*630
          DSD2.0/6
          80
          2
          2.0
          		 
          20
          2.2
          380
          88
          450*350*670
          DSD3.2/9
          63
          2
          3.2
          		 
          20
          3
          380
          89
          450*350*670
          原理圖　

          DBD原理圖

          DBD結構簡圖
          1、安全閥2、出油口（M14X1.5或JZT-Φ6膠管插座）3、卸荷閥4、壓力表
          5、電機6、手把7、空氣濾清器8、油窗9、高壓泵10、放油螺11、油　 箱
          DSD原理圖

          DSD結構簡圖
          1、安全閥2、 出油口（M14X1.5或JZT- 6膠管插座) 3、卸荷閥 4、壓力表
          5、電 　機 6、空氣濾清器 7、手把 8、高壓泵 9、油窗 10、低壓濾油器
          11、低壓泵 12、放油螺 13 油箱

          DBS原理圖

          DBS結構簡圖
          1、安全閥2、出油口（M14x1.5或JZT-Φ6膠管插座）3、34CZM換向閥4、壓力表
          5、電機6、手把 7、空氣濾清器 8、油窗 9、高壓泵 10、標牌 11、放油螺 12、油箱

          DSS原理圖

          DSS結構簡圖
          1、低壓閥 2、高壓安全閥 3、出油口（M14x1.5或JZT－6膠管插座）4、34CZM換向閥 
          5、壓力表 6、電機 7、手把 8、空氣濾清器 9、油窗 10、高壓泵11、低壓濾油器 
          12、標牌 13、低壓泵 14、放油螺 15、油箱

          DBS-TX原理

          DBS-TX結構簡圖
          1、油箱 2、出油口（2-M14X1.5或2-JZT-Φ6膠管插座）3、34CZM手動換向閥4、壓力表 
          5、電　 機 6、安全閥 7、調壓閥8、手 把 9、卸荷閥 10、油窗 11、標牌 12、放油螺
          該泵為予應力臂漲拉及樁基檢測，換向閥控制千斤頂的伸縮，充油后調節調壓閥 7 可逐級緩慢升壓，到使用壓力（小于等于安全壓力后）停電機保壓。緩慢逐級卸壓時，逆時針調節卸載閥9，完成工作后，擰緊9手動換向回程，適當逆時調節調壓閥7，再開始下一級循環。

          DBS-TXY結構簡圖
          1、油箱2、出油口（2-M14X1.5或2-JZT-Φ6膠管插座）3、34CZM手動換向閥4、壓力表
          5、電　機6、安全閥7、調壓閥8、手　把9、卸荷閥10、油　窗11、標　牌12、放油螺

          手提泵　DBD0.7L結構簡圖　　　手提泵DBD0.7L原理圖
          1、高壓泵2、出油口（M14X1.5或JZT－Φ6膠管插座）
          3、注油口4、壓力表5、提　　手6、電　機7、卸載閥

          手提泵DBS0.7L結構簡圖　　　　手提泵DBS0.7L原理圖 
          1、高壓泵2、集成塊3、注油口（M14X1.5或JZT－Φ6膠管插座）
          4、34CZM換向閥5、壓力表6、提　手7、電　機

          　 手提泵DBS0.7L-Y結構簡圖　　　　手提泵DBS0.7L-Y原理圖
          1、高壓泵2、出油口（2-M14X1.5或JZT-Φ6膠管插座）
          3、注油口4、34CZM換向閥5、壓力表6、電 機7、提 手

          DSD結構簡圖
          1、安全閥2、 出油口（M14X1.5或JZT- 6膠管插座) 3、卸荷閥 4、壓力表
          5、電 　機 6、空氣濾清器 7、手把 8、高壓泵 9、油窗 10、低壓濾油器
          11、低壓泵 12、放油螺 13 油箱
          使用說明
          4.1　工作介質為YB-N32液壓油，環境溫度低于10 時建議使用低粘度的航空液壓油，環境溫度高于40度時，可改變YB-N46號液壓油。嚴禁用含水或對鋼有腐蝕性的介質。
          4. 2　工作中油箱的液面應始終保持在油標中心線以上，以防止油泵吸空。
          加油時應用120目濾網過濾 經常使用時，每兩個月清洗一次濾油器，半年清洗一次油箱，同時更換新油。根據油泵工作的實際情況可縮短清洗和換油周期。
          4.3　油泵正常工作油溫為20 50 ，油溫過高應采用冷卻措施，油溫過低加溫或低壓運轉來提高油溫。
          4.4　初次工作時，需將卸荷閥打開，電機點動數次，待泵排空完成，出油正常后方可投入工作。不帶卸荷閥的，將換向閥手柄扳到中位完成以上操作。
          4.5　本泵出廠時集成塊上安全閥的壓力已調定，不得私自調高，據實際工況可適當調低。
          4.6　另外加裝的調壓閥的壓力根據所需，在額定壓力內隨時調定。
          4.7　另外加裝的卸荷閥在卸荷到10MPa時，由于設置了阻尼，回零較慢，可用換向閥卸荷。
          4.8　用戶選配的高壓膠管出廠時，均經過額定壓力1 25倍的耐壓試驗。由于膠質的老化，用戶長期使用時，應注意定期檢查，半年檢查一次。做耐壓試驗時，發生滲漏，凸起或爆破情況下，必須更換。使用時，應避免出現急彎，同時不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。固定場合，可用鋼管代替。
          4.9　該泵每年檢修一次，全部零件用汽油清洗干凈，注意保護各配合表面及各密封件，裝配后，各運動件應靈活無卡阻。
          4.10　故障分析與排除：
          故障現象
          故障原因
          排除方法
          壓
          力
          不
          足
          		1 溢流閥調整壓力低
          2 溢流閥磨損
          3 卸荷閥鋼球破損或閥座磨損
          4 接口處卸漏
          5 壓力表損壞失真          		1 調高溢流閥壓力
          2 更換溢流閥
          3 更換鋼球或閥座
          4 緊固接頭或更換密封件
          5 更換壓力表
          高
          壓
          流
          量
          不
          足
          		1 濾網堵塞
          2 柱塞或彈簧損壞
          3 局部卸露
          4 液位過低油泵吸空5高壓泵沒能*排空
          6 吸排油閥故障
          7 油溫過低，造成吸油困難
          8 油溫過高，粘度下降，造成泵的損壞          		1 清洗
          2 更換彈簧或柱塞副
          3 堅固接頭更換密封件
          4 加油
          5 *使用前或更換油液后，使電機反轉1分鐘或點動數次
          6 更換吸排油閥
          7 控制油溫在20～50℃之間
          8 換泵
          4.11　特別注意：
          　　 1）先加油后檢查聯接件是否可靠，無誤后接線試運轉。
          　　 2）電機必須可靠接地
          　　 3）雙極泵接線時注意電機正反轉
           

           
          
			 
          	

		   
          
	  
          

          

  
	

          


          

          

          






          

          
	
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